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        南昌700型穩定土拌和站 源頭廠家生產
        作者:一公司 文章來源:拌和網 點擊數: 更新時間:2021/2/25 8:12:41

        700型穩定土拌和站是由配料系統,物料輸送系統,攪拌系統,供水系統,水泥輸送系統,氣路系統,儲料倉,電氣系統和操作室構成。實現了連續生產和靈活多變的集中控制。WDB系列穩定土拌和站是我公司為適用公路,城市道路,機場,運動場及水利工程等基層材料施工需要,自行研制生產的拌和設備。它可使用生石灰,熟石灰,土,砂石,水泥等原料,生產水泥穩定沙礫,灰土穩定基料,可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料具有配比準確,拌和均勻,可滿足不同工程施工要求。該設備性能優良,技術先進,結構合理,工作可靠,使用方便,易于維修,生產率高,是施工單位理想的基層物料拌和設備,F將主要部分特點分別介紹:
        一.攪拌機
        1.攪拌機攪拌機內凈長度3米30,攪拌葉片56片外加4片推料葉片可保證成品料的均勻、出料通暢、避免離析現象的產生。
        2.驅動電機采用55kw、75kw、110kw等電機,保證動力強勁。
        3.攪拌葉片材料是高鉻鑄鐵,耐磨,使用壽命長。攪拌軸使用圓鋼加工而成,抗變形能力強,卡料時不宜扭曲,斷裂。
        二.骨料配料系統
        1.骨料倉采用單倉組合形式,用戶可以根據骨料的種類以及配比選擇使用幾個料倉。
        2.骨料倉分上下兩部分,中間采用螺絲連接,拆裝方便,骨料倉上部裝用格篩,并配有震動器,格篩與水平面成35度角,這樣以便過濾掉大塊料能滑落下來,防止落入倉內滑傷皮帶或進入攪拌機內損傷葉片。
        3.骨料配料計量裝置在骨料倉下部,操作直觀維修方便,采用微機控制變頻調速以全自動控制。
        4.皮帶稱采用裙邊環形皮帶,有承載量大,防跑偏等效果。
        三、粉料供給計量系統
        1.水泥倉配置多樣,根據用戶的需要可配備不同規格的水泥倉,還可以單倉、雙倉及可多倉組合。根據施工地點的不確定性,在沒有散裝水泥的地方,可根據用戶要求配備,袋裝水泥提升系統——斗式提升機。
        2.水泥落料口加大,能有效解決水泥起拱板結的造成的計量不準確的難題。
        3.粉料由鋼性閘板閥流出經過螺旋輸送機變頻輸送,由計量電子秤計量后輸送到攪拌機。水泥落料連續、穩定、計量電子秤采用懸掛式結構,受外界條件的影響比較小。
        4.螺旋輸送機轉速由電腦控制,通過變頻器調節,在調試好各項參數后可實現全自動控制。
        四、供水系統
        1.水箱容量為6平方,閥門控制,操作方便,也可根據用戶需求另外加裝變頻器,這樣就能在操作室內控制水分流量,更為方便、快捷。
        五、骨料、成品料輸送系統
        驅動裝置采用擺線針輪減速機電動機鏈條傳動滾筒,故障率低,維修方便。
        六、成品倉
        1.料倉容積8立方,卸料高度3.4米。運料通道4米,可滿足各種車輛使用。
        2.料門用電磁閥控制,配有四個汽缸,分別在每個料門的兩端,這樣料門開啟更為靈活。
        3.料倉一側配有震動器,以防止倉壁粘料,影響下料。
        七、操作室
        采用保溫復合板,面積6m2,結構堅固,密封良好,隔音、 隔熱、 防潮、 防塵,視野開闊,便于觀察全套設備的運行情況。配備冷暖空調,保持機房內溫度恒定。
        八、操作系統:
        具有自動和手動控制功能,兩種功能可以互相切換?刂葡到y主要有監控電腦操作電盤變頻器傳感器以及信號放大器,控制系統說明:(1)自動控制系統使用電腦控制技術,電腦開機后自動進入控制程序,采用中文界面,操作簡單,維護方便,易學易懂。各種物料比例可以任意調整,以適應各種不同的物料配比?刂瞥绦蜻\行時能顯示各計量秤參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信號。(2)操作電盤按照工藝順序合理布置,易于操作,各種電器元件均采用優質產品,以保證電路系統的穩定運行,電路系統具備過載保護過熱保護欠壓保護等功能。
         
        700型穩定土拌和站次攪拌設備是為了提高穩定土混合料級配的均勻性,以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。
        穩定土拌合站廠拌設備二次拌合原理:
        (1)工藝流程:開機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸到現場。
        (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,拌合水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩干縮開裂的可能性。
        (3)拌合時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合,拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次拌合,通過二次拌合提高混合料的均勻性。
        (4)由計算機按設定程序自動控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
        700型穩定土拌和站技術優勢:
        1、穩定土拌和站模塊化設計,多個單機組成的成套設備。
        2、根據用戶需求,可提供多種配置的產品組合。
        3、多種選配方式,實現用戶的特殊需求。
        4、低位雙臥軸高速強制攪拌缸。
        5、調速計量、電子秤量或二者混合計量。
        6、可編程序控制,工業微機控制,過載保護功能。
        7、粉料密封輸送,改善作業環境。
        8、渦輪流量傳感器、智能流量顯示儀、數量顯示供水量,調節方便。
        9、可拌和水泥穩定土、石灰穩定土、二灰碎石穩定土。
        700型穩定土拌和站是一種新型的模塊式動態計量穩定土廠拌設備,采用了全電腦動態稱量和無襯板強制式連續攪拌等先進技術、具有稱量準確、級配種類多、可靠性高、攪拌均勻、等特點。整機采用模塊式組合結構,布局合理,安裝、移場便捷。主要用于高速公路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩定土的連續拌和作業。
        1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
        2、由流量計和變頻器組合而成的水流量遠程調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間?刂凭雀,響應時間短。
        3、稱量傳感器、變頻器、工業控制微機組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
        4、優良的故障自動檢測和報警功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作人員勞動強度。
         

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