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        600型水穩拌合站 600型水穩拌合站設備
        作者:一公司 文章來源:拌和網 點擊數: 更新時間:2021/2/25 8:08:08

        600型水穩拌合站機械的用途:
        600型水穩拌合站設備用途用于高等級公路,城市道 路、廣場、機場的基層穩定土 施工?蛇B續拌和生產不同級 配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。穩定土拌合站設備分類移動式穩定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低。固定式600型水穩拌合站機械需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高。
        600型水穩拌合站機械在設備準備正常作業前,應配備好與該設備生產率相適應的上料機械以及運輸的車輛,加上充分的備至好各種物料,才能保證設備不間斷切效率高的作業。各個產品物料應該滿足要求,各個物料都要有嚴格的管理制度,避免在設備損壞都發生責任事故。
         
        在測出物料的容量之后,再根據設備的生產率和配比,確定單臺配料機的生產率。料門的開度和皮帶機速率的調整,確定單臺配料機生產率。送料門的開度和皮帶機的速度調整。在對生產設備進行了改造之后,對于瀝青混凝土拌和機上加入了粉塵收集器,這樣不僅降低了粉塵污染,同時也減少了清理粉塵與裝車的時間等。
        600型水穩拌合站安裝順序
        1.攪拌機整體放置即可。
        2.末級料倉:將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起,安裝好支腿,整體吊裝在地基預埋板上,與預埋板焊接牢固即可。
        3.將斜皮帶機電動滾筒裝好,連接好四部分后吊起,保證其尾部與攪拌機出料口對直,安裝完支撐架,后裝上下托輥及運輸皮帶。
        4.將平皮帶機的傾斜部分吊起,在基礎位置同時安裝好支腿,慢慢放于基礎之上,再按裝水平段,并相互連接,將各個支腿與地基電焊連接在一起,后裝上下托輥及運輸皮帶。
        5.骨料系統:先將皮帶秤安裝在地基上,然后吊起骨料斗裝上支腿(螺栓不要上緊),慢慢放于骨料斗地基之上焊牢,再將連接螺栓上緊即可。
        6.粉料供給系統:首先安裝閘板閥與水泥倉之上,再按裝水泥倉護欄,吊起水泥倉放于基礎之上焊死牢,再按裝螺旋,其次電子稱。
        7.將水箱安裝在所需位置放平,連接水泵及管路。
        8.將空氣壓縮機安放于適當位置,連接好氣路。
        9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。
        600型水穩拌合站是一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
        600型水穩拌合站設備構造特點:
        1、攪拌有效長度大(攪拌機內凈長3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
        2、采用先進的電腦變頻電控技術,知名變頻器,微機自動化控制,可靠穩定的計量系統,工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
        3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。
        4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。
        5、整體結構集中布置,占地面積小?刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
         
        600型水穩拌合站操作規程及注意事項
        1.停機時整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,要把線內的物料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動
        2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動(料倉料少時不得長時間振動)。
        3.操作人員要盡職盡責,出現問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
        4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
        5.各料倉邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長時間放置,以免影響出料。
        6.粉料倉及計量,上料機構要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結,影響運轉或損壞設備。
        7各電器及控制柜,控制室要接地,總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
        600型水穩拌合站施工前準備
        1.檢查各禁固連接部位是否松動,各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無損壞。
        2.按說明書要求,做好開機檢查、準備。
        3.按生產率,儲備足夠的物料,避免設備運行過程中產生缺料,同時混合好的物料能及時運走。
        600型水穩拌合站維護與保養
        1.在作業過程中和班次作業結束后,經常檢查,維護保養,易損件及時更換。
        2.各傳動部位有足夠的潤滑,各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹,減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度,各轉動機構檢查是否運轉正常,又無雜音,如發現故障應及時排除、
        3.對各緊固連接件,經常檢查是否松動、損壞、變形。
        4.雨天及長期停機時,應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好,防止雨淋。
        5.整機一般一年油漆一次。
        6.經常檢查所有電纜有無損傷,定期檢查空氣開關,各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動靜觸電面應光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
        7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。
        作業條件:
        1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
        2.原材料要求:(按材料適應范圍)
        皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份,對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
        3.環境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內無灰塵。
         

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