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          行業資訊  
        南京銷售二灰碎石拌合站廠家
        作者:一公司 文章來源:拌和網 點擊數: 更新時間:2020/1/29 15:37:41

        二灰碎石拌合站采用專用微機控制系統,在性能上,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點;在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選適合、性價比高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益。該穩定土攪拌設備適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
        二灰碎石拌合站的主要特點:
        1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻高效可靠。
        2、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
        3、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
        4、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
        5、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
        6、采用集中控制,手動自動可選。
        7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。
        800噸二灰碎石拌合站隨著公路鐵路建設等級的提高,傳統的穩定土攪拌設備的拌和容量小,不能很好地適應大型攤鋪機的施工需要,從而限制了施工進度。WDB800穩定土攪拌設備的推出正好迎合了市場需求,在延續了原有產品優良性能的基礎上,產品進行了進一步的優化。截止目前,該產品市場反應情況良好,深受用戶青睞。其主要特點:
        1、攪拌系統:
          拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強制式攪拌機(拌筒凈長為3700mm),保證足夠長的凈拌時間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環保,使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發生,并可減少功率損耗。整個攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態。拌筒采用無襯板技術,大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進技術,在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的3倍左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進入軸承,極大的提高了主機的使用壽命。
        2、集料、成品料輸送系統:
          皮帶機可采用有接頭或無縫硫化接頭環形膠帶可供選擇,質量可靠,使用壽命長;采用電機減速機或電動滾筒驅動,適應惡劣的現場工作環境;設有二次刮料裝置,刮料干凈無殘留。
        3、粉料系統
          粉料連續秤既能適時動態顯示瞬時流量及累計流量,又具備計量精度高而穩定,且不受環境等因素干擾,計量精度可控制在±1%。
        4、成品料倉:
          容量:10m3,通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術的要求。
         
        600噸二灰碎石拌合站二次攪拌設備為了提高穩定土混合料級配的均勻性,以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,穩定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩定土攪拌站進行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。
        二灰碎石拌合站二次攪拌原理:
        (1)工藝流程:開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
        (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,攪拌水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩干縮開裂的可能性。
        (3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上,攪拌水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行攪拌,攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌,通過二次拌合提高混合料的均勻性。
        (4)由計算機按設定程序自動控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
        二灰碎石拌合站設備主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩定材料的拌和施工。該設備具有以下特點:
        ⒈該產品為容積計量、變頻調速配置方式。
        ⒉主機性能先進,小截面加長型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產率高。
        ⒊骨料配料采用調速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速。
        ⒋粉料配料采用調速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩定可靠。
        ⒌控制系統有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制,整套設備只需配備一名操作工。
        ⒍調速采用國際先進的變頻調速方式,降能節耗,無級調速。
        ⒎集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環形膠帶及高質量的皮帶,運行平穩、可靠,不易跑偏。
        ⒏骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求。
        ⒐整機為組合式結構,便于安裝、拆卸、運輸。
        800型二灰碎石拌合站就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備,800噸水穩拌合站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證水穩穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸二灰碎石拌合站設備各部分特點鮮明,優勢明顯。具體體現為:
        1.攪拌缸:攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機內凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
        2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹,通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選,采用品牌變頻器調速控制。
        3.骨料倉:斗容量大,上料斗加寬易于高效生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構,無卡堵現象,便于保護配料皮帶。
        4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬到1.2米,用料扎實,采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經久耐用。
        5.成品儲料倉:容量大(800t設備為10立方米)儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
        6.粉料供給系統:新一代粉供系統,采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
        7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現象,使得長時間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質低)。
        8.控制系統:采用高品質計算機及進口變頻器,高精度專業計量控制儀表,各路獨立計量,獨立控制;采用無級變頻調速,較電磁調速性能穩定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時方便。
        9.多種供水結構型式可供選擇,精確可靠。
        10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備品冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
         

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